原水→净化杀菌→无菌储存→空桶上料→内外洗+消毒→无菌灌装→旋盖→喷码/贴标→灯检/称重/检漏→套袋/装箱→码垛→入库

1. 原水处理系统（前置必配）

◦ 石英砂过滤+活性炭过滤+精密过滤+RO反渗透/超滤；符合GB 19298饮用水标准；304/316不锈钢管路，无菌水箱储存成品水；可配紫外线/臭氧杀菌，避免二次污染。

2. 全自动冲灌旋一体机（核心主机）

◦ 集空桶内外冲洗、消毒（二氧化氯/双氧水）、定量灌装、旋盖于一体；SUS304机身；下潜式灌装防泡沫，精度≤±0.5%；自动理盖、洗盖、封盖，废盖率<0.1%；产能分小型（300–600桶/小时）、中型（800–1500桶/小时）、大型（2000+桶/小时）；适配一次性PET桶，无需回收洗桶的复杂工序。

3. 后道包装与检测

◦ 喷码/贴标机：打印生产日期、批号、二维码；

◦ 灯检/称重/检漏：剔除液位异常、漏液、脏污桶；

◦ 热收缩套标/套袋机、纸箱开箱+装箱+封箱、码垛机；

◦ 输送线：链板/滚筒线，衔接各工位，可变频调速。

4. 辅助系统

◦ 洁净车间+风淋室、压缩空气净化、CIP在线清洗、电气PLC+触摸屏控制，故障自动报警停机。

二、典型工艺流程

原水→净化杀菌→无菌储存→空桶上料→内外洗+消毒→无菌灌装→旋盖→喷码/贴标→灯检/称重/检漏→套袋/装箱→码垛→入库