产品型号:XGF
更新时间:2025-02-10
厂商性质:生产厂家
访 问 量 :141
我公司订制各种鲜果果汁、调配果汁、浓缩果汁等成套果汁饮料生产设备,为客户提供整线项目的工艺设计、生产制造、工厂布局、安装调试及技术咨询服务
全自动水果汁生产线工艺流程:
原料 → 清洗 → 检果 → 破碎 → 打浆 → 榨汁 → 过滤 → 调配 → 脱气 → 均质 → 杀菌 → 无菌灌装
全自动水果汁生产线工艺流程:
全自动果汁饮料生产线的工艺流程主要包括原料处理、榨汁、调配、杀菌、灌装和包装等环节。
首先,原料处理环节。新鲜的水果经过严格的筛选和清洗,去除表皮的污垢和农药残留。清洗后进入破碎机进行破碎处理,将果肉和果汁分离。破碎后的果肉通过压榨机进一步压榨,提取出更多的果汁。
接下来是榨汁环节。经过破碎和压榨处理的果肉进入榨汁机,通过高速旋转的刀片和滚筒,将果肉压榨成浆状,并分离出果汁和果渣。果汁经过过滤器的过滤,去除悬浮物和杂质,提高果汁的清澈度和口感。
完成榨汁后,进入调配环节。根据产品的配方要求,将榨取的果汁与其他成分如糖、水等进行混合。自动化的混合设备能够确保各种成分的比例准确,同时避免人工操作的误差。调配完成后,果汁需要进行均质处理,使果汁中的细小果肉颗粒进一步破碎,保持果汁的均匀混浊状态。
随后是杀菌环节。为了确保果汁的安全性和卫生性,采用高温瞬时杀菌技术对调配好的果汁进行杀菌处理。杀菌完成后,果汁需要迅速冷却至适宜的温度,以保持果汁的口感和营养成分。
接下来是灌装环节。灌装机采用无菌灌装技术,将杀菌后的果汁迅速、准确地灌入预先准备好的包装容器中。同时,为了保证产品的洁净度,还可以采用三合一体机或四合一体机,实现消毒、冲洗、灌装和封口的一体化操作。
最后是包装环节。灌装好的果汁经过封口处理后,进入包装设备。包装设备包括装箱机、码垛机等,用于对果汁进行装箱、码垛等包装处理,方便后续运输和销售。
二、设备配置
全自动果汁饮料生产线的设备配置主要包括原料处理设备、榨汁设备、调配设备、杀菌设备、灌装设备和包装设备等。
原料处理设备包括清洗机、破碎机和压榨机等,用于对原料进行清洗、破碎和压榨处理。榨汁设备采用高效的榨汁机,能够将果肉压榨成浆状,并分离出果汁和果渣。调配设备包括混合机和均质机等,能够确保各种成分的比例准确,并保持果汁的均匀混浊状态。杀菌设备采用高温瞬时杀菌技术,对果汁进行杀菌处理,确保产品的安全性和卫生性。灌装设备采用无菌灌装技术,将杀菌后的果汁迅速、准确地灌入包装容器中。包装设备包括装箱机、码垛机等,用于对果汁进行装箱、码垛等包装处理。
此外,为了提高生产效率和产品质量,还可以配置一些辅助设备,如吹干机、灯检机、标签机、打码机和打包机等。这些设备能够自动完成果汁的包装和标识工作,提高产品的美观度和可追溯性。
全自动果汁饮料生产线以其高效、自动化的特点,为果汁饮料生产行业提供了全新的解决方案。通过科学的工艺流程和先进的设备配置,能够实现果汁饮料的高效生产和优质输出,满足消费者对健康饮食的需求。随着技术的不断进步和市场的不断发展,相信全自动果汁饮料生产线将会在未来发挥更加重要的作用。