全自动山泉水设备是一种高度集成的水处理和灌装系统,旨在将自然山泉水经过一系列严格的处理和净化步骤,最终灌装成符合国家饮用水标准的瓶装山泉水。







全自动山泉水设备的详细使用过程。
一、源水预处理
源水抽取:通过高压泵,将几百米深的山泉水抽上来,放入堆有沙子的1号蓄水池中。这个过程利用自然粗滤的方式,初步去除水中的大颗粒杂质。
粗滤:山泉水经过自然粗滤后,流入2号蓄水池。此时,水中的大部分悬浮物和大颗粒杂质已经被去除。
二、精细过滤
石英砂过滤器:粗滤后的源水通过高压泵,依次经过石英砂过滤器。石英砂过滤器主要用于去除源水中的大颗粒杂质,进一步净化水质。
活性炭过滤器:经过石英砂过滤器处理后的水,再通过活性炭过滤器。活性炭具有强大的吸附作用,可以有效去除水中的颜色和异味,同时还能去除余氯。
钠离子交换器:接下来,水经过钠离子交换器。钠离子交换器的作用是交换源水中的金属离子成分,防止结垢,达到软化水质的目的。
精密过滤器:然后,水通过精密过滤器。精密过滤器用于去除较微小的颗粒杂质,为后面的超滤膜起到保护作用。
三、超滤和消毒
中空纤维超滤器:经过精密过滤器处理后的水,再通过中空纤维超滤器。超滤器的目的是去除一切杂质和微生物,同时保留源水中的矿物质成分。
臭氧混合塔:超滤后的水进入臭氧混合塔。臭氧混合塔用于将过滤后的水和臭氧进行混合,达到杀菌的目的。臭氧是一种强氧化剂,可以有效杀灭水中的细菌和病毒。
钛棒过滤器:最后,水通过钛棒过滤器。钛棒过滤器用于去除山泉水中留下来的微生物尸体和其他残留杂质。
四、灌装和封盖
无菌水箱:经过上述处理步骤后,山泉水被存储在无菌水箱中,等待灌装。
全自动山泉水灌装机:无菌水箱中的水通过管道输送到全自动山泉水灌装机。灌装机负责将过滤净化后的矿泉水灌装到瓶子内部,并封上盖子。
冲洗:空瓶通过风道在风力推动下进入灌装机,首先用杀菌后的成品水对瓶子的内部及外部进行冲洗,确保瓶子的清洁。
灌装:冲洗后的瓶子进入灌装部分。灌装机采用常压定位灌装阀,靠液缸内液体自身重力进行灌装。灌装阀内设计有回气管,当瓶内灌装液位达到回气管位置时,自动停止灌装。
封盖:灌装完成后,瓶子进入封盖部分。盖子通过自动上盖机送入封盖机构,自动上盖机不会出现反盖现象。封盖采用旋盖方式,和平时拧瓶盖的原理相同。
五、后续包装
灯检设备:封盖后的成品水通过输送线,首先经过灯检设备。灯检设备发出白光,人工肉眼检测瓶内是否存在杂质。如果有不合格品,会被剔除。
吹干机:灯检合格的瓶子进入吹干机,吹干瓶身的水珠,便于后续的包装。
喷码机:吹干后的瓶子通过喷码机,喷码机在瓶子上喷印生产日期和批号。推荐使用激光喷码机,虽然设备成本较高,但耗材低,使用寿命长。
标签设备:喷码后的瓶子进入标签设备。标签设备分为套标机和贴标机。市面上普遍采用套标的方式,但也有部分品牌采用贴标的方式。
包装设备:最后,瓶子通过包装设备进行包装。包装设备分为PE膜热收缩包装机和纸箱包装机。中小型瓶装水通常采用PE膜热收缩包装,而大瓶装水则采用纸箱包装。
六、设备维护和管理
定期清洗和消毒:为了保证水质的安全和设备的正常运行,需要定期对设备进行清洗和消毒。特别是过滤器、灌装机和输送线等关键部件,需要定期检查和维护。
监测水质:在生产过程中,需要实时监测水质的各项指标,确保水质符合国家饮用水标准。可以通过安装在线水质监测仪,实时监控水质变化。
培训操作人员:操作人员需要接受专业培训,掌握设备的操作方法和维护技巧。只有熟练的操作人员才能确保设备的高效运行和产品质量。