橙汁饮料生产线设备操作流程
原料处理设备
清洗机:用于清洗橙子,去除表面的污垢、农药残留等。常见的清洗方式有气泡清洗、毛刷清洗等。
拣选台:人工或自动分拣设备,用于剔除不合格的橙子(如腐烂、破损的果实)
榨汁设备
榨汁机:将橙子压榨出果汁。常见的榨汁机类型包括:
滚筒式榨汁机:通过挤压橙子提取果汁。
螺旋式榨汁机:通过螺旋推进器挤压橙子,适合大规模生产。
全果榨汁机:能够将整个橙子(包括果皮)压榨,提取更多的果汁和香气成分。
去皮机(可选):如果使用去皮榨汁工艺,去皮机可以去除橙子外皮,减少苦味。
3. 过滤与分离设备
过滤机:用于去除果汁中的果肉、果渣和种子,确保果汁的清澈度。常见的过滤设备有振动筛、离心过滤机等。
离心分离机:通过高速旋转分离果汁中的固体颗粒和液体,进一步提高果汁的纯净度。
4. 杀菌与灭菌设备
巴氏杀菌机:采用低温杀菌技术,保持橙汁的营养成分和风味,同时杀灭有害微生物。
超高温瞬时灭菌机(UHT):在高温下短时间内杀灭所有微生物,延长橙汁的保质期。
5. 浓缩与调配设备
浓缩设备(可选):用于生产浓缩橙汁,通过蒸发部分水分,减少体积,便于储存和运输。
调配罐:用于调整橙汁的口感和成分,如添加糖、酸度调节剂等。
6. 灌装与包装设备
灌装机:将橙汁灌装到瓶子、纸盒、罐子等容器中。常见的灌装方式有:
无菌灌装:适用于长时间保存的橙汁。
常温灌装:适用于短保质期的产品。
封口机:用于密封瓶口或盒口,确保橙汁的卫生和保鲜。
贴标机:为包装容器贴上标签,标明产品信息。
包装机:将灌装好的橙汁进行装箱或打包,便于运输和销售。
7. 自动化控制系统
PLC控制系统:用于自动化控制整个生产线的运行,确保各设备协调工作,提高生产效率。
检测设备:如金属检测机、重量检测机等,用于确保产品质量和安全。
8. 辅助设备
输送带:用于在各个生产环节之间输送橙子和橙汁。
冷却设备:用于在杀菌后快速冷却橙汁,保持其口感和营养成分。
CIP清洗系统:用于生产线的自动清洗和消毒,确保生产环境的卫生。
9. 环保设备
废水处理设备:处理生产过程中产生的废水,确保符合环保要求。
果渣处理设备:将榨汁后的果渣进行处理,可用于制作饲料或其他副产品。
橙汁生产线的工艺流程
原料清洗与分拣:橙子经过清洗和分拣,去除不合格的果实。
榨汁:清洗后的橙子进入榨汁机,提取果汁。
过滤与分离:果汁经过过滤和离心分离,去除果渣和固体颗粒。
杀菌与灭菌:果汁经过巴氏杀菌或UHT灭菌,确保卫生安全。
浓缩与调配(可选):根据需求进行浓缩或调配。
灌装与包装:将橙汁灌装到容器中,并进行封口、贴标和包装。
成品检测与储存:对成品进行质量检测,合格后入库储存或发货。